Разработка организационно-технических мероприятий по повышению экономической эффективности деятельности предприятия

Предпосылки применения фрезерной технологии добычи боксита на СТБР

Объектами промышленного освоения Средне-Тиманского рудника являются запасы рудных тел 1, 2, 3 и 1 МЖБ Вежаю-Ворыквинского месторождения, а в перспективе до 2036 гг. - запасы рудных тел 4, 5 Вежаю-Ворыквинского месторождения, Верхне-Ворыквинской залежи, южных и северных залежей Верхне-Щугорского месторождения, а также северо-западной части Восточного месторождения, отработка которых возможна открытым способом.

Анализ горно-геологической ситуации на месторождениях бокситов Среднего Тимана, проведенный в первом разделе дипломного проекта “Характеристика и экономическая оценка состояния горного предприятия”, позволяет сделать следующие выводы:

физико-механические свойства пород рудной толщи позволяют рассматривать их отработку посредством безвзрывной фрезерной технологии. В мировой практике известны случаи отработки фрезерными комбайнами пород с крепостью до 10 ед. по шкале Протодъяконова, в то время как аналогичный показатель пород рудной толщи месторождений Среднего Тимана гораздо ниже и не превышает 6 ед.;

преимущественно субгоризонтальное залегание рудных тел создаёт благоприятные предпосылки для работы комбайна горизонтальными, либо слабонаклонными заходками;

преобладание в рудной массе каменистых разновидностей бокситов (80 %) снижает вероятность её налипания на фрезерный барабан, как это случается при отработке высокопористых тонкодисперсных руд (например, фосфоритов), после выпадения осадков.

В дополнение вышеизложенным аргументам, свидетельствующим о принципиальной возможности применения фрезерных комбайнов на месторождениях бокситов Среднего Тимана, отметим, что в 2001 г. году на руднике прошли успешные испытания тестовой машины фирмы Man Takraf в трёх эксплуатационных блоках, сложенных бокситами крепостью до 6 ед.

Технология добычи боксита комбайном МТS-180

Проектом предусматривается фрезерная технология добычи бокситов по челноковой схеме работы комбайна наклонными и горизонтальными слоями - заходками. Размеры заходок: ширина - 3,25 метра, глубина - 0,6 метра. Оптимальная ширина рабочей площадки - 30 метров. Уклоны рабочей плоскости принимаются 400/00 (на выдержанных по простиранию и мощности участках), либо 80 0/00 (на локальных в плане участках повышенной мощности или резкого изменения угла падения залежи).

Добыча руды забоем с уклоном 80 0/00

Добыча руды забоем с уклоном 80 0/00 осуществляется следующим образом:

. Начало зарезки. Производится зарезка первого слоя на глубину фрезерования комбайна (до 0,6 м) с уклоном 80 0/00. Длина зарезки (съезда) 7,5 м. Далее горизонтально на длину площадки вскрытой руды в направлении выклинивания рудного тела отрабатывается первая заходка. При этом со стороны выработанного пространства оставляется предохранительная полка, исключающая нахождение ходовой части механизма и кабины оператора в пределах призмы обрушения рудного уступа. Ширина полки зависит от высоты добычного уступа, но не должна быть меньше 2х м (в противном случае гусеница комбайна будет находиться в пределах призмы обрушения). При высоте добычного уступа более 3х метров ширина полки со стороны выработанного пространства увеличивается на 0,75 м на каждый метр увеличения его высоты.

Далее комбайн возвращается в исходное положение, в начальную точку следующей заходки. Оптимальная ширина отрабатываемого слоя 30 м по низу.

. Бульдозером, оборудованным рыхлителем, на уклоне убирается полка со стороны выработанного пространства. На горизонтальном участке полка убирается комбайном; движение комбайна при этом осуществляется поперечными по отношению к рудному уступу заходками. Необходимость применения бульдозера при уборке полок на уклоне предопределяется техническими характеристиками комбайна - поперечный уклон, на котором он может работать не превышает 500/00.

. Отступив 7,5 м, производится зарезка с уклоном 80 0/00 и добыча руды второго слоя с оставлением полки со стороны рудного забоя шириной 2 м. Механизм расчёта ширины предохранительной полки со стороны выработанного пространства изложен в пункте 1.

. Бульдозером, оборудованным рыхлителем, на уклоне убирается полка со стороны выработанного пространства. На горизонтальном участке полка убирается поперечными заходками комбайна.

Таким образом, со стороны рудного забоя формируется ступенчатый уступ.

Угол наклона рудного уступа при такой схеме производства добычных работ составляет 17о, что исключает его оползание и создаёт предпосылки для отработки следующей заходки без оставления полки со стороны выработанного пространства. Такая технологическая схема позволяет в дальнейшем исключить использование бульдозера в добычных работах. Мощность вынимаемого слоя боксита при этом не ограничивается, однако это отражается на увеличении ширины рабочей зоны.

Другие статьи

Планирование и организация работы и заработной платы на примере ЗАО Укрросметалл
Производственная практика проводится с целью закрепление полученных теоретических знаний по экономике, организации, планированию и управлению деятельностью предприятия. Она позволяет соединить теоретическую подготовку с практической деятельностью на конкретных рабочих мес ...