Характеристика возможных вариантов механической обработки
Варианты технологического процесса механической обработки детали
Эскиз детали изображен на рисунке 1.
Вариант 1
Обрабатываем 10 деталей в пачке.
. поверхность - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность - сверлом диаметром 20 мм. на вертикально-сверлильном станке разбираем пачку и обрабатываем каждую деталь отдельно, приспособление - тиски.
. поверхность - пазовой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность (4 отверстия) - сверлом диаметром 7 мм. на вертикально-сверлильном станке, приспособление - тиски, кондуктор.
. поверхность - торцевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - магнитная плита.
. поверхность торцевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - магнитная плита
Вариант 2.
Обрабатываем 1 деталь.
. поверхность - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
себестоимость деталь затрата оборудование
5. поверхность - сверлом диаметром 20 мм. на вертикально-сверлильном станке, приспособление - тиски.
. поверхность - пазовой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. поверхность (4 отверстия) - сверлом диаметром 7 мм. на вертикально-сверлильном станке, приспособление - тиски, кондуктор.
. поверхность - торцевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - тиски.
. торцевой фрезой на вертикально-фрезерном станке, приспособление - магнитная плита
Посчитаем Тшт для 1 и 2 варианта технологического процесса.
Вариант 1.
Тшт=Топ +Тоб+Тот,
Топ - оперативное время,
Топ = То+Тв, мин. Тв=Тус+Тзо+Туп+Тиз,
где
Тус - время на установку и снятие детали, мин;
Тзо - время на закрепление и открепление детали, мин;
Туп - время на приемы управления, мин;
Тиз - время на измерение детали, мин.
То - основное время, мин;
Тв - вспомогательное время, мин;
Тоб - время на обслуживание рабочего места, мин;
Тот - время перерывов на отдых и личные надобности, мин;
Кн - планируемый коэффициент выполнения норм штучного времени;
М - общий годовой выпуск деталей (10000шт).
Операция 1 - обрабатываем концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке.
То = 0,028 мин; Тв = 0,85 мин.
Операция 2 - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке.
То=0,018 мин, Тв = 0,7 мин.
Операция 3 - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке.
То = 0,028 мин, Тв = 0,82 мин.
Операция 4 - концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке.
То = 0,018 мин, Тв = 0,6
Операция 5 - сверлом на вертикально-сверлильном станке.
То = 0,091 мин. Тв. = 0.7 мин.
Операция 6 - обрабатываем пальцевой фрезой на вертикально-фрезерном станке.
То = 0,018 мин. Тв = 0,6 мин.
Операция 7 (4 отв.) - сверлом диаметром 7 мм. на вертикально-сверлильном станке.
То = 0,029 мин, Тв = 0,035 мин.
Операция 8 - торцевой фрезой на вертикально-фрезерном станке.
То = 0,28 мин. Тв = 0,74 мин
Операция 9 - торцевой фрезой на вертикально-фрезерном станке.
То = 0,28 мин, Тв = 0,59 мин.
ΣТо (фр) = 0,028+0,018+0,028+0,018+0,018+0,28+0,28 = 0,67 мин.
ΣТо (св) = 0,091+0,029= 0,12 мин
ΣТв (фр) = 4,9 мин
ΣТв (св) = 0,735 мин
ΣТв = 4,9+0,735 = 6,635 мин.
ΣТоп (фр) = 0,67+4,9 = 5,57 мин.
Другие статьи
Основные характеристики государственного монополизма в Российской Федерации
Проблема монополизма в экономике вызывает интерес
экономистов на протяжении почти всего двадцатого столетия. Эта тема была и
останется актуальной до тех пор, пока существуют мировые экономические гиганты,
прочно занимающие монополистическое место в производстве.
К монопол ...